破局传统考核：当课堂成为企业一线——成都工贸职业技术学院“产品化”课程考核改革纪实

近日，成都工贸职业技术学院持续推进“产品化”课程考核改革，打破传统笔试考核模式，推动课堂教学从“知识传授”向“能力培养”转变，实现职业教育与产业需求的紧密对接。

在这一改革实践中，学生的期末作业不再局限于试卷答题，而是转化为能够解决企业实际问题的“产品”。评卷环节也不再仅由校内教师完成，而是邀请企业专家共同参与评审，使考核过程更加贴近真实工作场景。课堂本身，也逐步转变为项目攻坚和实战训练的场所。

课堂角色发生转变：从“纸上答题”到“产品落地” 

学校自实施“工学一体课堂革命行动实施方案”以来，秉持“教学生产合一、作品产品合一”理念，推动课程考核方式全面转型。学生需深入企业调研，结合实际需求完成产品设计与实现。例如，信息工程学院学生在《基于51单片机的缺氧报警装置设计与实现》课程中，完成的不仅是作业，更是可在企业现场使用的实用装置。

教师角色也随之转变。铁道工程学院教师贺新春表示，教师更像是“项目经理”，引导学生以团队形式完成从需求分析、方案设计到测试交付的全过程，让学生从被动接受知识转为主动创造产品。

三级产品体系：让技能培育“有台阶、有抓手”

为系统化培养学生综合能力，学校设计了“三级产品体系”，实现技能训练的阶梯式推进：一是模块微产品——“单点精修”。在单门课程中将产品任务拆解为多个小模块，如机械工程学院在《零件的数字化设计》课程中，学生通过完成各零件建模，最终集成“截止阀”数字化产品，实现从单点技能到系统整合的能力跨越。二是课程中产品——“系统整合”。学生整合前期所学，完成具备完整功能的产品开发。电气工程学院学生通过西门子PLC系统编程控制设备，独立完成从电气连接到调试的全流程，实现“会做”到“能整合”的转变。三是课程群大产品——“跨域协作”。课程群大产品通过跨专业组建团队，合作完成从设计到验证的复杂项目，强化技术能力与团队协作、项目管理等综合素养。企业导师评价称，此类项目高度模拟真实生产流程，有效提升学生岗位适应能力。

全过程考核：让学生成长“看得见、留得下”

学校构建“过程性+终结性”双轨评价体系，注重学生在项目执行中的每一步成长。过程考核遵循“六步工作法”——获取信息、制定计划、作出决策、实施计划、检查交付、评估反馈，每个环节均有记录与反馈。借助蓝墨云、超星班课、AI助教等数字化平台，学生学习行为、项目进度与协作数据实现实时统计。每位学生均拥有“电子成长档案”，收录任务书、企业调研报告及教师、企业专家的评语建议，成为其职业能力发展的“履历本”。终结性考核则以“成果答辩会”形式开展，企业工程师现场提问，直指产品成本、工艺控制等实际问题，使学生通过真实作品与逻辑思维展示能力，实现“以答促学、以辩促练”。

截至2025年秋季学期，全校已有3500余名毕业生组建600余个项目团队，深入140家企业参与三级能力进阶考核；382门课程实施“产品化”考核改革，项目式教学覆盖率达100%。学生跨课程协作能力明显增强，企业参与度与满意度同步提升。

企业专家反馈，参与改革的学生“上岗即上手”，展现出较强的实践与适应能力。在第三届中华人民共和国职业技能大赛中，学院11名选手代表四川省参赛，7个赛项进入全国前十，其参赛项目正是课堂“产品化”考核成果的延伸。

成都工贸职业技术学院通过“产品化”课程考核改革，推动“教、学、做、评”深度融合，使学生从“纸上绘图”走向“产品实现”，从“一门课程”拓展至“一生能力”。学校将继续深化教学改革，培养更多符合新时代需求的“能工巧匠”，为职业教育高质量发展注入新动能。