向导式机械制造类现场实习方法


发布时间:2011-12-08 浏览量: 信息来源: 中国职业技术教育网 作者:郭庆粱

 

摘 要:本文以作者多年来指导机械制造类现场实习的实际经验,简要地介绍了从目标到能力,有效克服各种现场实习的不利因素、引导学生顺利进入实习角色的向导法实习方法。
关键词:机械制造;现场;实习
一、机械制造类现场实习的现状及存在的弊端
    机械类专业是工科专业中的最大门类之一,其中如机电一体化、机械制造、数控加工等专业普遍都设有学生在生产现场进行的实习。如生产实习、毕业实习等。该类现场实习的目的是使学生进一步理解、掌握和巩固理论知识,提高实践技能;能更好地运用所学的知识.分析和解决工厂、企业在实际生产中出现的问题;熟悉现场设备的运转、使用、安装、检测和检修,掌握使用设备及维护技能;了解工程技术人员的工作任务.职责范围和工作方法:收集有关的技术资料,为有关课程做准备:学习工程技术人员和工人师傅的优良思想品德及工作作风.提高政治、业务素质。通过多年来我校学生在现场的实习以及与兄弟院校的经验交流.我们感觉这种实习的效果并不理想。很难达到实习的目的。
    (1)这种在现场进行的机械制造类实习往往由一两个老师带领几十个学生下到生产单位的几个车间。其组织、管理全靠老师的流动监督。这样.学生实习经常是一走一过.前门进、后门出。老师也经常是顾东顾不了西,真正成了“牧羊人”。(2)学生随意性大,缺乏实习目标,实习时不知从何下手。学生对实习往往停留在表面,对某一生产活动或设备的注意力持续时间很短。再加之教师对学生缺乏必要的引导.这样就形成了典型的所谓只会看热闹、不会看门道的现象,学生在车间里感到非常枯燥乏味。(3)我们都知道,机械制造生产过程不同于其他生产工作过程,它是不可逆生产。仅仅因为一次走刀的超差就会造成整件的报废,损失巨大。另外机械加工还存在有较大的危险性,所以生产现场一般不会允许学生像在金工实习时那样能够亲自操作.学生缺少动手机会.这样就更难于进入实习角色。
二、向导式机械制造类现场实习方法
    为了克服上述缺点,我们在总结多年实习经验的基础上.提出了向导式机械制造类现场实习方法,并在最近的实习中进行了实验。该实习方法是教师在学生到工厂前制作好实习向导卡,让学生先了解实习的内容、实习场所情况、应掌握的技能等。学生在实习过程中依据实习向导卡列的所在实习部位内容要求.主动积极地进行实习活动.使学生能够真正了解现场的生产实践.掌握所学的知识和技能。为有效地完成这样的向导式实习。应当按照以下的步骤进行:
    (1)实习带队教师要提前进入生产现场。有针对性地抓取实习部位素材,选取的实习部位要有代表性。能够涵盖较大的知识面. 同时也应让现场欢迎学生实习.能够给予积极的配合。(2)实习带队教师根据获得的实习素材,制作各个实习部位的实习向导卡片, 一般应为计算机文档格式这样便于以后的完善发展.随着实习次数的增多,将来可形成类似于题库的实习向导卡片库。(3)在实习动员时,实习带队教师将打印好的实习向导卡发放给每个实习小组,并讲明其使用方法,要求在现场工程技术人员和师傅的帮助指导下,在规定的实习部位、规定的时间内,完成实习向导卡中所列的实习要求。(4)实习结束或换组时回收实习向导卡,批改、评分,及时反馈。最后学生依据各个实习向导卡的内容写出实习报告。
三、实习向导卡片举例
    为更加清楚地说明向导式机械制造类现场实习方法.现将我校学生在沈阳×厂进行生产实习的一张实习向导卡的基本内容举例如下.以供参考。
    沈阳×厂××车间第x/Jx组实习向导卡片
    实习部位:××车间第×工段(可附简图加以说明)
    实习时间:×月×日至×月×日
    实习人员:×××、×××、××、×××
    总体目标:通过实习,将所学理论知识与实际相结合.掌握本专业所必需的专业实践技能。通过对实际加工操作的感性认识,进一步理解机械加工设备的结构、工作原理及操作方法,学习普通机床和数控机床的安装、调试与检修,掌握普通机床、数控机床维护与操作技能。
    宏观向导:
    1.现场设备台数及型号:2.现场主要生产工作内容(或产品);3、现场的生产组织(科室部门及人员组成)。
    微观向导:
    1、基本知识向导
    (1)X6132型铣床的各种切削运动及操纵方法;
    (2)Z3040型钻床的各种切削运动及操纵方法;
    (3)XHK712型数控加工中心的各种运动,刀库换刀方式,编程过程。程序的输入及调试方法:
    (4)机夹刀具的种类及使用方法;
    2、工艺追踪向导
    现场××型号主轴箱箱体第×工序至第xI序加工工艺过程追踪。
    ××型号主轴箱箱体的加工工艺文件— — 工艺科;
    ××型号主轴箱箱体的加工用刀具— — 工具室;
    ××型号主轴箱箱体的加工用量具、夹具及加工方法— — 各工序工人师傅。
    3.意外发现(或收获)
    (学生在实习过程中看到的特殊内容及不解内容)
    评分(优、良、中、及格、不及格)
四、实际应用效果
    为了检验向导式机械制造类现场实习方法的实际效果,我们特意在我校的两个专业中.在同一实习工厂, 同样实习时间长度内进行了生产实习的对比实验。其中数控加工技术专业进行的是常规实习.计算机辅助设计与制造专业进行的是向导式实习。并且在实习之后用相同的试卷进行测试。结果为数控加工技术专业平均得分62分,计算机辅助设计与制造专业平均得分81分, 这在一定程度上说明了向导式机械制造类现场实习方法是具有积极意义和作用的。