宁波职业技术大学机电工程学院：校企协同构建高技能人才培养新模式 赋能区域高端装备产业链高质量发展
发布时间：2025-12-26 信息来源: 宁波职业技术大学
高端装备是宁波市重点发展的三个万亿级产业集群优势产业之一，是提升全市制造业科技水平、制造能力和综合实力的坚实支撑。宁波市现有高端装备产业集群规上企业3000余家，约占全部规上工业企业总数的35%，聚集了大批产业链上下游研发、生产、制造企业，高技能人才需求数量大。机电工程学院（中德智能制造学院）与海天集团依托“教育部现代学徒制试点”“浙江省现场工程师”等项目，深化产教融合，启动“蓝金领”人才培养创新实践，积极探索高技能人才培养新路径，持续为上下游产业链培养输送符合发展需求的高技能人才，形成学生、企业、产业、学校共生、共长、共赢的高技能人才培育新生态，服务区域高端装备产业链发展。
一、主要做法
（一）创新“双主体+订单化”培养模式，构建技能人才供给闭环
校企双方以招生招工一体化为核心，共建海天智能装备产业学院、蓝金领人才工厂，形成“2+1”定制化培养模式。前两年，学生在校完成学历课程与企业定制技能培训，通过职业技能等级认定第三年进入“蓝金领人才工厂”，采用“五步培训法”开展场景化实训——从“虚拟仿真实训（AR/VR设备结构模拟）→模拟机实训（故障模拟操作）→拆装实训（数智化设备部件认知）→生产型实训（智能产线轮岗）→客户现场实战（安调维修）”，实现从“学生”到“技能人才”的无缝衔接。
（二）打造“三证联动+技薪直通”体系，建立技能价值转化机制
围绕技能提升与薪酬增长联动，双方共同制定《注塑机操作维护工程师》《数控机床安调工程师》等岗位职业能力标准，对接“人社部职业技能等级证书+海天专业技能测试证书+机械行业岗位技能认定证书”三重认证体系，依据技能矩阵积分，形成初、中、高三个职业技能等级标准，实现“学历、技能、收入”三维提升。
（三）推进“资源共享+柔性供给”，赋能产业链协同发展
针对上下游中小企业人才培养能力不足的问题，海天集团发挥链主企业优势，构建产业链人才服务体系。一是育人资源开发共享。向上下游生态链关键客户开放“蓝金领人才工厂”，建立校企双方人才互聘机制，邀请行业前沿的资深工程师、技师、高级技师、企业高级管理者到学校担任兼职讲师，共建技能大师工作室，通过共同制定专业人才标准、人才培养方案、实习实训体系、人才评价标准，为企业、供应商、代理商、客户、社会培养输送高技能人才。二是人才资源柔性供给。依托人才培养体系，联合生态链上下游百余家企业成立人力资源产业联盟，根据产业发展和企业经营的周期性变化，统筹联盟内人力资源需求，在联盟内部进行人力资源的有效调配，实现柔性人才供应。三是创新“产品+服务+人才”一体化供给模式。开发“蓝金领”灵活用工APP，在交付设备时同步输送适配技能人才，培养设备使用习惯，形成“培训+营销”联动机制。
二、取得成效
（一）打通高技能人才全周期培养，形成协同育人新生态
围绕“复合型高技能人才培养+高质量柔性就业”，校企合作重构课程体系、师资体系、实训体系和招生就业体系，联合开发课程教学资源、教学装备，形成“厂中校、校中厂”实习实训模式，促进人才培养供给侧和产业发展需求侧结构要素全方位融合，形成“招生—培养—就业”全周期校企协同育人新生态，共同为海天集团及产业链上下游企业输送高技能人才。通过职业技能等级认定及就业薪酬联动机制，畅通个性化技能成长和职业发展路径，实现技能人才与企业发展和社会需求紧密对接。学员学习结业并通过认证后获得证书，在行业内就业薪资水平比同类岗位人员高1000—2000元/月，实现学历、技能、收入持续多维提升。每年通过“蓝金领”模式培育输送技能人员，其中60%进入上下游产业链，有效助力产业链协同高效发展。
（二）校企合作保障企业人才需求，助力企业跨越式发展
校企双方紧密合作20余年，持续不断输送优质高技能人才，累计有2000余名毕业生到海天集团工作，占员工总数的12%以上，为海天集团产业发展提供了有力的人力资源保障。如今，海天集团已成为注塑机产量世界第一、工信部首批制造业单项冠军企业，拥有70余家海内外子公司，下辖两家上市公司，年产值超300亿，连续十余年入围中国民营企业500强、中国机械制造企业100强，产品及客户遍布全球130多个国家和地区，成为国内智能装备制造标杆龙头企业和全球最大的注塑机制造基地。
（三）深化国际人才培养产能融合，服务周边国家共发展
积极开拓国际化高技能人才培养路径，主动服务“一带一路”共建国家发展。校企双方共同实施“未来非洲—中非应用型人才联合培养项目”，共建“塞尔维亚丝路学院”，开展东南亚职业教育产教协同校企合作，探索“1+1.5+0.5”三段三阶高技能留学生培养模式，共同培养津巴布韦等国外留学生上百人，帮助学生顺利实现从学校基础理论学习和技能训练到真岗实操的过渡与转变。通过实施优质职业教育资源“走出去”，为“一带一路”共建国家打开了中国职业教育“宁波窗口”，扩大了国产智能装备在海外的影响力，为实现“教随产出，产教同行”提供了参考和借鉴。
（四）发挥校企先行探路引领示范，教学成果推广得落地
校企共建“蓝金领”人才工厂的建设成效得到了社会多方的高度认可，成果累计接待接待来自全国各地的政府、学校、企业、行业考察推广，经济日报、人民网等媒体报道。《校企全周期协同共育高技能人才服务区域高端装备产业链发展》等7个案例入选国家发改委、教育部产教融合典型案例，《民营企业助力共同富裕的路径探索——以北仑区海天塑机深化产教融合培育技能人才为例》获浙江省政府领导肯定性批示，宁波市政府将该模式纳入2025年政府工作报告，在汽车制造、压铸机等产业推广。
三、经验总结
（一）充分发挥企业主导作用，深化人才培养供给侧改革
企业深度参与产教融合，推动技能人才培育，一要转变观念，探索适合企业自身的产教融合模式，联合职业院校全方位参与融入技能人才培育全过程，制度化、常态化推进产教深度融合，化解校企合作“两张皮”困境。二要发挥企业实操资源优势，建设开放型区域产教融合实践中心，打通学生向技能人才转型的“最后一公里”，解决技能人才培育与实际需求脱节的问题。三要以就业为导向，根据不同企业的需求，分类精准培育技能人才，保证就业质量，推动技能水平转换为真金白银。
（二）充分发挥龙头企业效应，从单个企业向产业链延展
技能人才培育需要投入大量成本，中小企业难以承担，应充分发挥产业链龙头企业优势，通过多种途径解决企业自身、上下游客户和社会对高技能人才的供需矛盾。一是牵头制定产业链人才标准，搭建技能人才鉴定平台，统一产业人才培养口径，共享技能人才培育资源，提供定制化培养培训服务。二是组建产业人力资源联盟，搭建产业链人力资源综合服务平台，统筹调配高技能人力资源，形成产业内柔性人才供给机制。三是积极推广“产品+服务+人才”一体化输送的高技能人才供给模式，推动产品营销、客户培育，增强企业可持续发展动能和市场竞争力。
（三）完善人才标准培养体系，对接产业链企业发展需求
加强产教深度融合、校企紧密合作，深入推进校企联合实施人才培养、课程教学资源联合开发、考核评价方式创新、“双师”结构教学团队打造，动态更新标准体系，适应产业升级和现代制造业新动向、新需求，融合新技术、新工艺、新规范，完善复合型高技能人才培养标准体系，培养学生从“单一技能”升级为“复合技能”，推动产业链企业发展需求与高技能人才培养供给高效对接。
