
济南工程职院机电工程系学生在进行机电一体化产线调试。资料图片

济南工程职院机电工程系学生在进行机电一体化产线调试。资料图片
当前,济南市正全力推动传统产业转型升级,加速培育新兴产业,对能够驾驭智能生产线、精通工业互联网平台、善于进行工艺改良和技术创新的“现场工程师”需求迫切。然而,为其提供技术技能人才支撑的职业院校,却常因与产业一线信息不对称、教学资源更新迟缓而显得步履蹒跚,培养出的毕业生与企业的即时需求存在“时间差”和“能力差”。
为此,济南工程职业技术学院充分发挥位于国家级明水经济技术开发区核心地带的优势,通过“需求导向、融合联动、强基固本”产教城协同发展机制,打造“工程类”特色专业群,服务区域产业高质量发展。
需求导向:
绘制专业建设新图景
“面试时我们发现,自己对企业所用的设备、真实的项目流程和生产环节非常熟悉,而这正是企业最看重的竞争力。”针对中国重汽等装备制造龙头及其庞大供应链企业对于智能运维、数字化装配人才的迫切需求,济南工程职院重点打造了智能制造专业群,并把企业招聘会搬进了校园,实现了从招生、培养到就业的全链条精准对接,对此,中国重汽集团济南商用车有限公司实习生赵敬宇深有体会,他与众多同学一起直面企业招聘团队,真切感受到了专业群培养带来的独特优势。
为深度服务济南东部产业高地的崛起,学校不再闭门造车,而是紧盯济南市的“产业地图”和明水经开区的“企业清单”,紧密对接济南13条标志性产业链、34条重点产业链,通过建立“撤、增、强、融”四位一体的专业动态调整机制,对专业结构进行了一场“外科手术式”的精准调整:果断停招、撤销与区域主导产业关联度低、就业前景黯淡的传统专业;瞄准产业前沿与空白,抢先布局如工业互联网应用、新能源汽车技术、人工智能技术应用等新兴专业;集中优势资源,强化建设与高端装备、新能源新材料等紧密相关的核心专业群,形成集聚效应;推动不同专业间的交叉融合,积极探索“工业互联网+汽车制造”“轨道交通+人工智能”等跨专业融合方向。“这一系列举措,使得学校的专业群如同发达的根系,深深地‘长’在了济南的产业链上,实现了血脉相通。”学校党委书记刘雅涵介绍说。
融合联动:
构筑课堂教学新生态
如果说专业结构的精准对接是为人才培养“搭好了骨架”,那么教学过程的深刻变革,则为这具骨架“注入了灵魂”。学校创新性地将整个明水经开区变成了一个无边界的“开放式巨型课堂”。
在这里,学习不再是教室和黑板间的抽象推演,而是真实生产环境下的具象实践:大一“认知实习”,学生们深入中国重汽等知名企业,目睹“大国重器”如何从图纸变为现实,深刻感受现代工业文明,在心中播下“工匠精神”的种子。大二“项目化教学”,专业核心课程的教学内容,大量引入来自合作企业的真实生产工单和技改项目,企业导师与学校教师共同指导学生,在解决真实问题的过程中,理论知识被迅速内化为实战能力。大三“岗位实习”,学生不再是旁观者,而是以“准员工”的身份,参与到实际生产中,其岗位实习任务直接来源于实习岗位面临的技术难题,“真题真做”提升解决复杂工程问题的能力。
这种“校园+园区”双情境育人模式,让学生在校期间就完成了对济南主导产业的深度认知和系统性技能积累,实现了从学生到企业“准工程师”的无缝过渡,不仅有效缩短了毕业生上岗后的磨合期,还实现了人才培养与企业需求同步迭代,近年来学校毕业生专业对口就业率稳定在85%以上,近90%优秀毕业生选择留济发展。
强基固本:
激活科研服务新引擎
深入企业车间实测设备参数,与企业技术人员共同梳理技术痛点,为企业量身定制解决方案……面对中小企业的“卡脖子”问题,学校机电工程系教授韩玉铭及其科研团队主动担当,组建起一支融合材料科学、智能控制、自动化技术等多学科的“技术攻坚队”,主动合作开展技术研究与攻关,为合作企业带来了显著效益。
学校聚焦技术攻关,提升科研服务能力,不仅建立了科研项目、经费、奖励管理及社会服务管理制度体系,还对外链接高端智库、对内建立创新枢纽,构建起“教学—科研—创新—服务”全链条平台体系,有效释放科研动能。近年来,完成技术服务、成果转化项目130余个,参与研制标准50项,为企业创造经济社会效益1.2亿元。
同时,依托山东省专业技术人员继续教育基地等平台,打造“一系一品”社会服务品牌,面向济南本地企业广泛开展技术技能提升培训,每年为企业培训36000人,完成技能鉴定18000余人次,成功孵化企业162家,创造岗位2000余个,成为园区创新发展不可或缺的引擎。
(作者:张广传 谷莹莹 张真真,单位:济南工程职业技术学院)