宁波职业技术学院“工业废油液循环再生利用装置”助力中国节能减排,再现企业清洁生产


发布时间:2022-08-31 浏览量:

切削液、切削油是一种用在金属切削、磨床加工过程中,用来冷却、润滑、清洗、防锈加工件和刀具,是现代工业加工制造过程中不可或缺的专用助剂。2021年6月中国标准研究院显示,加工制造企业废油液总量约为2000万吨,实际回收约为600万吨,还有约1 400万吨废油液未处理。国家每年用于处理废油液的花费在420亿元左右。

加工制造业是国民经济的脊梁,废切削液、矿物油是制造业生产过程中必然产生的主要危废物。2021年1月1日中华人民共和国生态环境部、发改委、公安部五部委联合发文规定把废切削液等列入《国家危废名录》,并规定每吨处理费3000元。宁波职业技术学院阳明学院胡铭杰研发团队长期深入工厂一线,调查研究发现废油液存在高堆积、高价格、高成本、低收率、低品质、低环保等6大问题。

该团队研发的工业废油液循环再生利用装置是一款高收率、高品质、高效循环的工业废油液循环再生利用装置,该设备首发采用超精密耐酸耐碱过滤膜、首创反冲洗回路废油液处理技术、智能识别运行模式,同时首创了先进的一体式工艺回路,让技术、程序、硬件更好地“合三为一”。全国加工制造企业每年将产生废油液约2000万吨,可有效减少企业处理量, 使用该装置全国每年约可减少1800万吨废油液,增加1800万吨的再生液,同时助力减少环境污染,该装置可滤除99%的细菌、霉菌和溶剂类杂质等有害物质,降低废废油液堆积带来的泄露风险。为助力中国节能减排,再现企业清洁生产,砥砺前行,尽一份绵薄之力。

 

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好的技术不应停留在论文里好的设备也不应限制在实训室胡铭杰研发团队用自行研发的设备帮助余姚市金同和电机制造有限公司、余姚三羊模具制造中心有限公司、余姚三拓电子有限公司、宁波市镇海川恒机械有限公司等6家企业处理废油液92吨,原需27.6万元的处理费节省至2.76万元。川恒机械高工夏凯赞叹道:“该工业废油液循环再生利用装置为我企业节省了90%的处理成本,同时帮助我们企业解决了环保问题,达到环境清洁指标。”

该团队研发的工业废油液循环再生利用装置实现了废油净化程度达99.9%、机器滤油效率提升100%、废油液循环利用率达90%及以上、滤芯滤管不易堵塞无需人工清晰、一机能处理多种不同污染程度,不同种类的废油液,初步解决了企业面临的高堆积、高价格、高成本、低收率、低品质、低环保等问题。

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团队成员现有11人,分别负责公司的运营、技术研发、市场分析及营销、财务及融资管理、战略发展、人事管理方面工作项目团队由二级教授王正才、浙江工匠吴银富、阳明学院直属党支部书记胡晓霞、PMP(项目管理师李保等担任指导教师。同时得到俄罗斯院士王志坚教授青年长江学者汪延成、浙江大学尹俊教授为团队提供技术支持创新建议

职业教育是与经济社会联系最为紧密的一类教育职业教育也只有更好服务并融入经济社会发展才能促进教育与产业的深度互动宁波职业技术学院长期坚持立足区域、服务区域、融入区域,对接区域产业转型升级需求,不断创新校企开放共赢的人才培养体制机制,专业群设置建设与省、市重点产业发展需求高度匹配,学校与近500家本土企业建立紧密合作关系,校企合作中服务企业需求产教融合发展中融入市场发展校企共育中培育高技能人才