广科容创先锋团队攻坚薄膜电容关键技术助力元器件国产化
发布时间：2026-09-21
近日，广东科学技术职业学院“容创先锋”学生科创团队聚焦新能源产业对高端薄膜电容器的迫切需求，针对传统薄膜电容高湿耐腐蚀差、强振动工况结构易失效、容量体积难以兼顾三大行业痛点，成功研发DLC系列高可靠薄膜电容器，以学生科创力量助力我国核心电子元器件国产化进程。
薄膜电容器是电子信息产业的基础元器件，在新能源汽车、新型储能、新型显示领域应用占比高达63%。随着新能源产业高速扩张，市场预计2030年国内薄膜电容器市场规模将达到304亿元。当前高端薄膜电容长期被海外企业占据，国内产业面临供应链“卡脖子”风险，长寿命、高可靠、小型化国产薄膜电容成为产业发展的迫切需要。
为破解行业现实难题，由5大专业跨学科组建的容创先锋团队，在学校专业科研教师团队指导下，先后走访调研30余家电子元器件产业链企业，参与多场行业技术研讨会，历经537天钻研、367次测试迭代，团队自研DLC系列高可靠薄膜电容器，形成三大自主核心技术：首创耐腐电极边缘防护技术，显著提升产品高湿工况使用寿命；自研弹性预紧柔性引线技术，解决强振动条件下容量衰减难题；独创双层介质并联卷绕技术，实现同体积下电容容量提升50%。
经权威第三方检测机构检测以及多家名企实测试用，该款DLC薄膜电容器在85℃/85%RH高湿环境寿命提升22%，强振动后容量保持率高达97%，储能密度达到0.26J/cm3，能够适配新能源汽车、户外储能、车载显示等复杂严苛工况。项目已取得知识产权15项，斩获国家级、省级竞赛奖项21项，获企业意向订单合计79万元。科技查新报告证实，三项核心技术国内未见相关文献报道，技术创新性得到权威认可。
项目负责人罗城表示：“我们希望用职业院校青年的技术创新，打造高可靠的国产薄膜电容解决方案，打破海外技术壁垒，为新能源产业链安全贡献青春力量。”
该项目是学校落实产教融合、专创融合育人模式的典型实践。依托广科先进制造技术公共实训中心、国家众创空间“广科创客梦工场”、粤澳青年创新创业孵化基地等平台资源，学校引导学生扎根产业真实需求开展科研，推动科研成果从实验室走向企业应用。
下一步，容创先锋团队将持续优化产品工艺，推进车规级认证，推动意向订单转化落地，继续深耕薄膜电容器技术迭代，助力广东“制造业当家”，为我国高可靠电子元器件产业绿色高质量发展注入青年动能。
（撰稿：钟嘉琪 通讯员：周小云）
